簡要描述:超低溫冷凍機(jī)制冷溫度范圍從 -80 ℃ 至-125 ℃,制冷速度快,安全可靠,用于液體快速制冷,廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、軍工等高科技行業(yè) 。
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一、概述:
卡塞爾超低溫冷凍機(jī)制冷溫度范圍從-80℃至-125℃,制冷速度快,安全可靠,用于液體快速制冷,廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、軍工等高科技行業(yè)。
二、適用行業(yè):
制藥:合成,水解,酯化,醚化等需要控溫的工藝,
化工:氣體的液化、結(jié)晶與提純,香精的提純,橡膠粉碎
食品:冷貯藏金屬處理:低溫淬火
電子:零部件環(huán)境試驗(yàn)
航空航天:零部件環(huán)境試驗(yàn)
交通:制冷隧道
其他同樣需求的制冷場所
三、特點(diǎn):
1.可靠
(1)每套制冷機(jī)組都是根據(jù)用戶制冷量及性能的具體要求,確保性能及可靠性。
(2)選用進(jìn)口壓縮機(jī),如比澤爾、谷輪、西門子、丹佛斯等
(3)采用單級或雙級壓縮機(jī)
(4)采用單級、雙級制冷系統(tǒng)
(5)采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng),節(jié)能、高效、可靠
(6)選用的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件,保證機(jī)組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作
(7)低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng),有效降低關(guān)鍵部件的工作負(fù)荷和排氣溫度,提高壓縮機(jī)的工作可靠性
(8)具有熱氣旁通,能量調(diào)節(jié)等功能以及完備的自動(dòng)保護(hù)(過壓、過溫、過載、反轉(zhuǎn)等)
(9)大型系統(tǒng)采用開啟式螺桿式壓縮機(jī),運(yùn)動(dòng)部件少,軸承使用壽命長;中小型系統(tǒng)采用單級半封閉活塞式壓縮機(jī)或雙級螺桿式壓縮機(jī)
(10)壓縮機(jī)在zui小負(fù)荷下采用星三角降壓啟動(dòng),有效地降低了啟動(dòng)電流及對電網(wǎng)的沖擊
(11)產(chǎn)品經(jīng)全面的檢測和滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)合格后帶冷媒出廠,保證設(shè)備在水、電到位后開機(jī)即可工作
2.高效
(1)部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器,在緊湊空間內(nèi)提供zui大換熱面積
(2)采用螺桿式壓縮機(jī),并配經(jīng)濟(jì)器,使系統(tǒng)效率更高—配置高效的油分離器,濾油效果好,有效保證壓縮機(jī)的正常工作和換熱器的高效換熱
(3)采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式,確保系統(tǒng)回油好
3.自控
為系統(tǒng)開發(fā)了一種新的控制邏輯,采用經(jīng)過驗(yàn)證的西門子自動(dòng)化控制系統(tǒng),對系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)提供警示
一鍵開機(jī),自動(dòng)起停,自動(dòng)增減負(fù)荷
采用高精度大屏幕觸摸屏,工業(yè)級智能化控制器和*計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),全數(shù)字化漢顯,與外部設(shè)備,遠(yuǎn)程用戶和控制室通過標(biāo)準(zhǔn)接口相連,可實(shí)現(xiàn)以下控制功能:
(1)多重保護(hù):壓縮機(jī)排氣超溫、電機(jī)超溫、冷水防凍等溫度保護(hù):過電流、缺相、逆相等電氣保護(hù):冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護(hù)
?。?)對以上保護(hù)功能可設(shè)置必要的報(bào)警、提示、記錄、檢索等維護(hù)管理功能
(3)自動(dòng)開關(guān)機(jī),按預(yù)定工作計(jì)劃自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無人操作管理
(4)多重密碼設(shè)置,保證設(shè)備不會因偶然的因素造成停機(jī)或損壞
?。?)通過局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行檢查與控制、故障診斷等管理功能
4.特性
(1)獨(dú)立制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì),多機(jī)頭機(jī)組相對獨(dú)立,運(yùn)動(dòng)部件減至zui少,運(yùn)行可靠
(2)采用進(jìn)口高效經(jīng)濟(jì)器型半封閉或開啟式雙螺桿壓縮機(jī),能效比較高,運(yùn)行可靠,壽命長:
(3)可實(shí)現(xiàn)分級或無級能量調(diào)節(jié),控制靈活方便,節(jié)能高效易于維護(hù)保養(yǎng)
(4)壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有的排氣消氣器,保證機(jī)組的低噪音運(yùn)行
(5)排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機(jī)時(shí)逆轉(zhuǎn)
(6)柔性化的能調(diào)設(shè)計(jì),可使機(jī)組在25%-100%間連續(xù)性能量調(diào)節(jié)(無級能調(diào)),保證壓縮機(jī)效能的*發(fā)揮并幫助用戶zui大程度地節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用
冷凝器:可清洗的水冷冷凝器采用外徑為19mm的強(qiáng)化換熱管(內(nèi)翅片外肋化),脹接在管板上,水側(cè)設(shè)計(jì)承壓為10bar,氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25bar,并配有安全閥,確保了設(shè)備的安全性。
蒸發(fā)器:采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器,氟在強(qiáng)化換熱管內(nèi)側(cè)流動(dòng),水側(cè)設(shè)計(jì)壓力為10bar;氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25bar。蒸發(fā)器外包40-60mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了蒸發(fā)器和機(jī)房外界空氣的傳熱,降低了能量損耗。
冷凝蒸發(fā)器:采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器,冷側(cè)在強(qiáng)化換熱管內(nèi)側(cè)流動(dòng),設(shè)計(jì)壓力為16bar,熱側(cè)在殼層內(nèi),設(shè)計(jì)壓力為25bar。殼外包40mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了與外界空氣的傳熱,降低了能量損耗。
油分離器:采用離心螺旋式二次油分離器,進(jìn)一步分離排氣中的冷凍油,提高了設(shè)備的可靠性和換熱效果,提升了效率。
電器控制:機(jī)組啟動(dòng)與控制的所有元件均安裝在電控箱內(nèi),由工廠接線并完成功能測試。電器控制部分包括:觸摸屏、西門子PLC控制器、主接觸器、塑殼斷路器等。設(shè)備單獨(dú)配有緊急停機(jī)裝置,保證了操作人員的安全。
水流量開關(guān):設(shè)備出廠時(shí)配備2只靶式水流開關(guān),是與冷卻水和冷凍水管路,確保了斷水或缺水狀況下設(shè)備的自動(dòng)停機(jī)。
四、規(guī)格
-125度中型低溫機(jī)組(表中指的是-120度蒸發(fā)溫度時(shí)制冷量)
型號 | CDLJ-1 | CDLJ-2 | CDL-5 | CDLJ-8 | CDLJ-11 | CDLJ-15 | CDLJ-25 | ||
制冷量 | KW | 1 | 2 | 5 | 8 | 11 | 15 | 25 | |
Kcal/h | 860 | 1720 | 4300 | 6880 | 9460 | 12900 | 21500 | ||
運(yùn)行方式 | PLC 觸摸屏控制器 | ||||||||
安全保護(hù) | 溫度探頭異常報(bào)警、過熱過冷報(bào)警、冷凍機(jī)異常報(bào)警、漏電保護(hù)器等 | ||||||||
壓縮機(jī) | 類型 | 美優(yōu)樂全封閉壓縮機(jī)、比澤爾、谷輪 半封閉壓縮機(jī) | |||||||
額度功率匹 | 4×3 | 8×3 | 12.2×3 | 15.2×3 | 25.2×3 | 40.2×3 | 30.2×6 | ||
蒸發(fā)器 | 類型 | 板式換熱器 | |||||||
載冷管徑 | DN-20 | DN-20 | DN-20 | DN-25 | DN-25 | DN-32 | DN-32 | ||
冷凝器 | 類型 | 殼管式換熱器 | |||||||
流量m³/h | 風(fēng)冷 | 風(fēng)冷 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | ||
管徑 | DN-32 | DN-65 | |||||||
壓降 | <0.1MP | ||||||||
電源 | 380V 50/60HZ | ||||||||
外形尺寸 | 長 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1800 | 1800 | 3500 | |
寬 | 800 | 850 | 1100 | 1200 | 1500 | 1600 | 1600 | ||
高 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1600 | 1800 | 1800 | ||
機(jī)組重量 | 300 | 450 | 1100 | 1400 | 2000 | 2500 | 3500 | ||
載冷劑出口溫度 | -125度~-80度 |
1、表中注明的制冷量和冷卻水流量,是指冷卻水進(jìn)水溫度30度、出水溫度33度,蒸發(fā)溫度—120度的工況下的參數(shù)。
2、時(shí)間冷卻水流量、載冷劑的類型和流量等需要用戶根據(jù)實(shí)際使用的要求確定。
當(dāng)用戶使用工況長期偏離上述標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí),必須適當(dāng)調(diào)整載冷劑和冷卻水的流量,以確保機(jī)組在*運(yùn)行狀態(tài)。
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