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化工反應(yīng)釜加熱器的安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2019-08-27      點擊次數(shù):1844
   化工反應(yīng)釜加熱器采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、效率高。
 
  化工生產(chǎn)通常伴隨著一定的反應(yīng)溫度,對于不同類型的反應(yīng)釜、不同的反應(yīng)溫度需求以及反應(yīng)物料特性,對于反應(yīng)釜的升溫及導(dǎo)熱方式有著不同的要求。二知了在此介紹化工反應(yīng)釜加熱器的加熱方式以及加熱介質(zhì),希望對大家篩選設(shè)備有一定的幫助?;し磻?yīng)釜加熱器是一種對物質(zhì)預(yù)先加熱的節(jié)能設(shè)備,它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前,實現(xiàn)對物質(zhì)直接加溫,使其在高溫中循環(huán)加熱作用,達到節(jié)約能源的目的。管道加熱器是一種對物質(zhì)預(yù)先加熱的節(jié)能設(shè)備,它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前,實現(xiàn)對物質(zhì)直接加溫,使其在高溫中循環(huán)加熱作用,達到節(jié)約能源的目的。它廣泛應(yīng)用于重油,瀝青,清油等燃料油的預(yù)先加熱的場合。
 
  化工反應(yīng)釜加熱器的種類與選擇
 
  化工反應(yīng)釜加熱器主要的加熱裝置包括:夾套、盤管(內(nèi)盤管和外盤管),其作用原理都為間接加熱,就是在夾套和盤管內(nèi)通入冷熱介質(zhì)經(jīng)行升溫或降溫?;し磻?yīng)釜加熱器是用于固定在各種容器上,有多種攪拌槳葉可選,適合不同工藝要求。一般采用雙端面機械密封,帶密封自潤滑系統(tǒng),不需要經(jīng)常維護,性能穩(wěn)定,安全可靠。適用于各種物料的攪拌、混合、溶解分散和調(diào)色。操作簡單,適應(yīng)性強,是理想的攪拌,分散等多功能設(shè)備。化工反應(yīng)釜加熱器調(diào)溫靈便,正常運行無明火,具有電感應(yīng)加熱的優(yōu)點,功率因數(shù)達0.96以上,節(jié)能,溫度穩(wěn)定性好,有利產(chǎn)品質(zhì)量,若裝置密閉的外殼結(jié)構(gòu)則安全保護性能可提高,用于防爆場所采取適當(dāng)完善的措施即可。碳化硅遠紅外反應(yīng)釜加熱器,釜體受熱均勻,溫度易控,產(chǎn)品質(zhì)量合格率高,利于降低生產(chǎn)成本,消除火災(zāi)危險,改善環(huán)境,減輕操作強度。化工反應(yīng)釜加熱器的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
 
  化工反應(yīng)釜加熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。
 
  化工反應(yīng)釜加熱器安全技術(shù)操作規(guī)程
 
  化工反應(yīng)釜加熱器通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等;使用中分常壓和受壓兩種情況,所以在使用時必須要了解其性能,按照規(guī)定操作:
 
  一、設(shè)備使用條件:
 
  1、高工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
 
  2、高工作溫度:設(shè)計使用溫度范圍;
 
  3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開啟冷卻水閥門等。
 
  4、使用介質(zhì):設(shè)計使用介質(zhì)范圍;
 
  5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
 
  二、使用前注意事項:
 
  1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如:溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
 
  2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封。
 
  3、減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
 
  三、開車及使用:
 
  1、接通電源,使電動機帶動攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現(xiàn)象、聲音等;
 
  2、一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程    進行。
 
  3、投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關(guān)點動    ,視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造     成事故。
 
  4、加入固體物料時應(yīng)小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險介質(zhì)化工反應(yīng)釜加熱器嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài)    物料實施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
 
  5、若對液態(tài)物料實施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
 
  6、密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,防止惡性事故發(fā)生;
 
  7、嚴(yán)禁瞬時改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身;
 
  8、及時做好設(shè)備運行記錄;
 
  9、平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。
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